096 888 1028

Home / Máy dập định hình / Máy hút chân không thành hình dập khay, vỏ, hộp, ly, chén, cốc nhựa.

Máy hút chân không thành hình dập khay, vỏ, hộp, ly, chén, cốc nhựa.

Máy hút chân không định hình dập ly nhựa khay hộp sử dụng một lần và khay hộp đựng đồ điện tử

Thông số kỹ thuật thích hợp của màng nhựa hút chân không định hình

  • Chiều rộng màng thích hợp : 500 mm -710 mm
  • Độ dày màng thích hợp : 0.1mm – 1.2mm
  • Đường kính lớn nhất cuộn màng : 600mm
  • Hành trình khuôn trên : 400mm
  • Hành trình khuôn dưới : 300 mm
  • Diện tích thành hình lớn nhất (mm2) : 680 x 1220
  • Độ cao thành hình lớn nhất : 200mm
  • Độ sâu thành hình lớn nhất : 150mm
  • Hiệu quả làm việc : 4-10 lần / Phút
  • Làm lạnh định hình sản phẩm : Bằng miệng gió và đầu phun         
  • Nguồn khí : Khí áp cấp từ bên ngoài
  • Lượng tiêu hao nước : 3-4 Khối / Giờ
  • Máy bơm chân không : Loại đặt ngoài Busch R5 0100
  • Nguồn điện sử dụng : Loại 3 pha 4 dây 380V/ 220V 50Hz
  • Công suất gia nhiệt : 39.6 kw
  • Công suất motor cấp liệu : 2.2kw

Cấu tạo và các thành phần bộ phận chính cho máy sản xuất máy hút chân không định hình :

  • Bộ điều khiển phần mềm (PLC) : Delta Đài Loan
  • Màn hình trắng đen 5.7 inch : Delta Đài Loan
  • Bộ biến tần : Delta Đài Loan
  • Motor cấp liệu : Loại 2.2kw, Nhãn hiệuTrung Quốc
  • Bộ mã hóa : Nhật Bản
  • Tấm bảng gia nhiệt : 66 Miếng Thương hiệu Trung Quốc
  • Bộ điều chỉnh áp suất dạng gắn : Trung Quốc
  • Bộ công tắc : Siemens Đức
  • Bộ rơ lê nhiệt : Siemens Đức
  • Bộ rơ lê trung gian : Omron Nhật
  • Máy bơm chân không : Busch R5 0100
  • Bộ phận khí động : SMC Nhật, Sanwo Hàn Quốc
  • Xi lanh : Trung Quốc
  • Đầu phun : 8 Cái Meiji
  • Quạt gió : 4 Cái x 0.37kw / Manda
  • Công suất lớn nhất toàn máy : 45.6 kw
  • Kích thước ngoại hình lớn nhất : Chiều dài x chiều rộng x chiều cao 7200mm x 640mm x 2580mm
  • Trọng lượng toàn máy : 3000 kg

Đặc điểm máy hút chân không định hình làm hộp cơm, khay hộp đựng đồ điện tử.

  • Phần cơ, khí động và điện khí được thiết kế một thể hóa. Các công tác của phần mềm được điều khiển bằng PLC. Màn hình cảm ứng thao tác đơn giản.
  • Đếm số sản phẩm có thể thiết kế ngừng máy tự động hoặc báo cảnh trước, có chức năng lưu file, có thể lưu được tài liệu kỹ thuật của 230 sản phẩm.
  • Biến tần cấp liệu, chiều dài điều chỉnh vô cấp, tốc độ cao ổn định chuẩn xác. (Tốc độ cao nhất đạt 1000mm/s)
  • Hệ thống điều khiển nhiệt độ lò nhiệt điện sử dụng hệ thống bù trừ tự động chỉnh lệch vi tính trí năng, điều khiển phân khu từng khu bằng màn hình kỹ thuật số để nhập liệu, có chức năng điều chỉnh với độ chính xác cao, nhiệt độ phân bổ đồng đều, nhiệt độ tăng nhanh (Từ 0-400 độ chỉ mất 3 phút), ổn định (không ảnh hưởng điện áp từ bên ngoài, dao động nhiệt độ dưới 1 độ), tiêu hao điện năng thấp (Tiết kiệm điện năng khoảng 15%), tuổi thọ sử dụng tấm bảng dài.
  • Lò nhiệt điện đôi trên và dưới
  • Lò nhiệt điện có thiết lập bộ phận giám sát, khi độ dày của màng < 580mm, một số tấm gia nhiệt trong lò nhiệt điện sẽ tắt đi, có thể giảm tiêu hao điện năng 16%.
  • Dự cấp liệu có chức năng tự động ghi nhớ thời gian gia nhiệt, giúp cho thiết bị tại bảng đầu tiên đã có thể bước vào trạng thái làm việc bình thường
  • 2 cấp Chân không, 2 lần lên khuôn; tháo khuôn bằng rung động; chân không hẹn giờ.
  • Quạt gió làm lạnh sử dụng bộ ngắt biến tần, có thể giảm bớt lượng gió hao hụt đáng kể, nâng cao hiệu suất làm việc.
  • Trang bị phun dầu silicon lên sản phẩm
  • Có thể điều chỉnh hai hướng hành trình khuôn trên và dưới, trong đó hướng đóng khuôn của khuôn trên được điều chỉnh bằng điện động, trong trạng thái đóng khuôn có thể điều chỉnh vị trí độ cao của khuôn (Lên, xuống), thao tác tiện lợi.
  • Vị trí tấm bảng chắn dưới sau điều chỉnh bằng điện động.
  • Up/down mould match into cushion, avoid crushion and improve the match speed.
  • Hướng đóng khuôn tại khuôn dưới có thể tiến hành giảm sung, nâng cao tốc độ đóng khuôn, chống va chạm.
  • Nắp chụp bàn khuôn trên dưới sử dụng bạc đạn bôi trơn dạng gắn thể loại gắn vào, giúp cho bàn khuôn vận động trên dưới ổn định chuẩn xác, có lợi cho việc nâng cao chất lượng sản phẩm.
  • Độ rộng đường ray cấp liệu có thể điều chỉnh điện động nhưs đồng bộ hoặc phân bộ.
  • Trang bị tự động dời lò nhiệt điện ra, trong quá trình sản xuất không cần cắt đứt màng liệu mà vẫn có thể ngưng máy và mở máy tùy ý, không phát sinh lãng phí nguyên liệu.
  • Trang bị tải liệu cơ khí, giảm bớt nhân công thao tác.
  • Có thể điều chỉnh hành trình hai hướng khuôn trên dưới, trong đó hướng đóng khuôn trên được điều chỉnh bằng điện động (Trong trạng thái đóng khuôn vẫn có thể điều chỉnh)
  • Kết cấu cắt bảng sử dụng tấm bảng động đôi, phương thức cắt điện động, thỏa mãn việc cắt phân bản cho bất kỳ hình dạng sản phẩm khuôn âm dương.
  • Máy cắt sử dụng kết cấu đảo ngược đặc biệt, có thể tối ưu hóa không gian làm việc lớn nhất. Xe xếp hàng sản phẩm độc lập, tiện lợi cho việc chuyển hàng đến công đoạn kế tiếp. Sử dụng trụ dẫn hướng loại hoạt động, có thể xếp hàng ngay ngắn.